不锈钢多级离心泵产品特点以及优势：
1、采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。
2、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低，检修方便。
3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。
4、采用优良的水力模型和的制造工艺，大大提高泵的性能及使用寿命。
5、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。
6、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。
不锈钢多级离心泵使用注意事项
一、安装与启动前检查
1.安装规范：泵体需水平安装在稳固基础上，地脚螺栓拧紧以防振动；进出口管道需独立支撑，避免泵体承受管道重量。检查电机与泵轴的同轴度，偏差应≤0.1mm，防止运行中轴承磨损。
2.介质与温度：确认输送介质为清洁液体（含固体颗粒≤0.1mm），避免含纤维或腐蚀性介质（特殊不锈钢材质除外）；介质温度需在-20℃~120℃范围内，超温可能导致机械密封失效。
3.灌泵排气：启动前全开进口阀门，打开泵体排气阀排净空气，确保泵内充满介质，严禁空转（空转会导致叶轮干磨损坏）。
二、运行操作与监控
1.启动步骤：关闭出口阀门，接通电源后观察转向是否正确（反转会导致流量骤降），待转速稳定后缓慢开启出口阀至额定工况，避免电机过载（电流不超过额定值的110%）。
2.参数监测：实时监控压力表读数，若压力波动超过额定值±5%，可能是气蚀或叶轮磨损；触摸轴承部位，温度若超过环境温度40℃或表面烫手，需停机检查润滑脂是否缺失（正常应每2000小时补充锂基脂）。
三、停机与维护要点
1.正常停机：先关闭出口阀门，再切断电源，防止介质倒流造成叶轮反转；长期停机时，排净泵内液体，用清水冲洗叶轮及流道，避免介质结晶腐蚀。
2.定期保养：每运行1000小时检查机械密封端面，若出现泄漏（滴漏量＞5滴/分钟）需更换密封圈；每季度拆解泵体，清理叶轮与导叶间隙的杂物，测量轴承游隙（超过0.3mm时更换）。
四、特殊工况与安全提示
1.高压工况：多级泵额定压力需匹配系统需求，避免超压运行（超过额定压力15%可能导致泵体爆裂）。
2.防锈维护：不锈钢部件若接触海水或高盐介质，停机后需用淡水冲洗表面，防止氯离子腐蚀。
3.故障处理：若泵体剧烈振动，可能是叶轮不平衡或轴承损坏，需拆机校准动平衡；若流量持续下降，检查吸入管路是否漏气或叶轮是否结垢。
