沉淀池碳钢防腐潜水搅拌器规格参数的部件材质
螺旋桨：不锈钢 AISI304
机壳：不锈钢 304
叶轮：不锈钢 316
主轴：不锈钢 ASTM420
导轨、提拉链：不锈钢 304
臂式起吊架：不锈钢 304
机械密封：耐腐蚀烧结碳化钨
螺栓、螺母、垫圈：不锈钢 316
导流环：不锈钢 304
潜水推流器发展趋势
第一、发展大中型潜水推流器，大中型潜水推流器具有简化泵结构和节省泵站建设投资的突出优点，一般可降低成本40%～60%，缩短工期1/2～2/3。因此，将在市政、工矿、6163银河和工农业给排水
等方面得到越来越广泛的应用。预计将来的需求量将较大。
第二、发展多功能多用途潜水推流器，我国潜水推流器的形式和国外的潜水推流器生产厂的产品相比还不够多，如带有切割装置的泵、多级泵、抽送腐蚀性介质的潜水推流器等生产的还很少，然而其市场的需求量又很大，因此，具有很好的发展前途。
第三、开发高可靠性机械密封，机械密封是潜水推流器的关键部分，采用两道单端面机械密封，这样介质的压力可以作用到端面，泄漏方向为内流型，这些都是有利的，但结构稍复杂。在油室内装双端面机械密封，两侧的端面应采用不同的结构型式，使介质的压力能作用到下侧的端面上，否则只靠弹簧力，密封端面的反推力易使端面打开。因此，还应进一步在结构和材料方面进行研究，提高其
可靠性和寿命。
第四、新材料新技术新工艺等将逐步应用，普通泵已使用不锈钢、氟塑料(F46)、衬塑、衬胶、喷涂陶瓷等，所有这些材料应当尽快应用到潜水推进器上，扩大小型潜水推流器的应用领域。而计算机辅助设计、辅助制造和辅助测试等新技术、新工艺的应用也势在必行。事实证明，新技术、新材料、新工艺的应用，不但解放劳动生产力，而且还可以保证产品质量稳定可靠。
第五、注意潜水推流器的外观质量并逐步打入国际市场，我国的潜水推进器在国际市场上有着明显的价格竞争优势，但是必须要注意提高电泵的可靠性和寿命，尤其要改善潜水推进器的外观质量，要给用户一种美的感觉，以使国产的潜水推进器早日更多地打入国际市场。
潜水搅拌机在应用中注意以下事项：
1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。
2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。
3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。
4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到小死角。
5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商联系。
6、潜水搅拌机的安装高度
（1）叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。
（2）叶轮直径1米以上按半径+1米计算。
（3）可根据池深适当提高或降低安装高度。
和传统长轴搅拌机相比，GST型潜水搅拌机的优点在于可产生不同的流向。由潜水搅拌机的不同安装位置，可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式，消除搅拌死角。潜水搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。根据具体情况，可选用一台或多台潜水搅拌机。
特别注意：
潜水搅拌机必须潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或强腐蚀性液体的环境中工作。为了保证搅拌机在不同池型中的运行高校节能，可参考下列典型的安装形式。
曝气池形式：
方形池：安装搅拌机可在方形池形成高效的搅拌效果。当使用一台搅拌机时池长宽比不大于5。否则应安装多台潜水搅拌机。若长宽比不大于2.5可得到运行效果。
潜水搅拌机的性能和结构
1、结构说明：
（1）潜水搅拌机的构造：
杜安6163银河QJB潜水搅拌机整体设计，封闭式连接，潜水型。潜水搅拌所有的组件包括电机和叶轮能够在水下连续运转。潜水搅拌机叶桨由潜水电机通过减速齿轮驱动。转动头部呈流线锥型，其结构应紧凑。
除支架和叶片外，潜水搅拌器与液体接触的主要部件应为灰口铸铁，ASTM A48 Class 35B，或 DIN 1691 GG25，表面平整，无砂眼、气孔或其它缺陷。壳体厚度应足以承受水压等荷载。
所有的螺母、螺钉和垫圈为 AISI316 不锈钢或SU304不锈钢。
搅拌器在需要水密密封的临界接触面上应是机械加工面，采用金属与金属接触，并采用腈或氟化橡胶 O 形环，不能使用需要一定的扭力才能达到压紧效果，并且横截面为矩形的橡胶、纸质和化学合成物的垫片。
潜水搅拌机、水下搅拌机外部所有与液体接触的铸铁表面都应有环氧树脂涂层喷涂保护。
搅拌器及其附件和电缆，应能够连续浸没在较大深度为20米的水下而不会损失其水密性。
（2）螺旋桨
螺旋桨能够处理常规污水。所有螺旋桨在结构设计上是水力平衡的无缠绕和自清洁形式。螺旋桨应精心地进行加工和表面处理。螺旋桨能效率高传递电机输出功率进行混合和推进池底污水流动。螺旋桨所有叶片都是相同的形式，间隔距离均匀的。叶片的材质为不锈钢AISI304，叶片与轮毂牢固的结合成一个整体，采用单键栓固定在轴的端部，采用保护帽进行密封，并应使用锁定垫圈系统。螺旋桨应经动平衡检验合格。
（3）齿轮箱
潜水搅拌机须通过高效的行星齿轮箱传动。齿轮箱体与搅拌器壳体成为一体，应为流线锥形，表面与轮毂和电机壳平滑过渡，从而保证高度稳定性和良好的水力特性，提高搅拌器整体效率。齿轮箱内应配备高精度、高效率、低负载的单极行星齿轮，齿轮齿应由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却，并减少泄漏的影响。设计使用寿命不应低于100000 小时。
（4）轴
电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接。轴由耐磨不锈钢制造，螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向向密封保护，与介质隔离。
（5）轴承
潜水搅拌机电机的轴应在两个球轴承上转动，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑。所有轴承采用长期脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。
轴承在 0.5Qn< Qn<1.25Qn 范围内运行时（Qn为较佳工况点），轴承寿命在100，000 小时以上。
（6）电机
潜水电机是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为 IEC IP68 级，绝缘等级为 F 级，155℃。应有合适的额定功率保证搅拌机在使用中不会发生过载。电机应能每小时启动20次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机应设计成在较高 40℃(104F)环境下工作，应能浸入和连续搅拌较高为 40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过 80℃。
电机和电缆能在较大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合 IP68 防护等级）。
潜水电机的应能被周围搅拌介质充分冷却，不应依赖冷却套或外部冷却系统。而且电机室内应充绝缘油以确保获得优良的绝缘性能和冷却性能。并防止漏水烧毁电机。
为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关， 热敏开关的设定打开温度为 130℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。
（7）机械密封
在搅拌器齿轮箱和螺旋桨之间应配备有一个机械密封和两个径向密封环，径向密封环置于青铜套管上，能对机械密封提供额外的保护，且应方便更换。轴封系统应包括一个密封油腔，机械密封需在油腔内运行。电机室和齿轮箱之间也应安装一对径向密封环。机械密封碳化钨材质，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。机械密封采用碳化硅材料，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在 4～10 之间。
机械密封的设计使用寿命大于 25000 小时。
（8）电缆和电缆密封
电机配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆应配备单独可靠的电缆进口。电缆的尺寸应符合 IEC 标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室应使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封，不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，应保证电缆的更换。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆夹将电缆固定在提升链上，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。
（9）电机保护
温度传感器：所有搅拌器在定子的三相线圈内设 3 只串联的热敏开关(PTO)，用于监控定子温升。热敏保护应在 130℃时动作，启动报警装置并停下电机。泄漏传感器：所有搅拌器都应设置泄漏传感器以探测电机的泄漏情况， 防止水漏入电机造成损坏。泄漏传感器应为电极式传感器，信号应能被监测并在电机进水时发出报警信号。潜水搅拌器专用保护继电器应接受泄漏传感器的报警信号，并输出故障跳闸接点，以便自动切断电机电源停止电机。搅拌器专用保护继电器安装于就地控制箱内，其电源要求为 AC220V。专用保护继电器应随搅拌器配套提供。
沉淀池碳钢防腐潜水搅拌器规格参数的控制：
潜水搅拌机的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。
1、手动控制
杜安6163银河QJB潜水搅拌机配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关”放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。
2.自动控制
在 PLC 自动操作方式下，潜水搅拌机由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。
当选择开关设置在全自动控制位置时，潜水搅拌机可按以下几种方式运行。
(1)通过控制面板的起动按钮。
(2)通过控制面板的时间控制。
附件
3、潜水搅拌器装配图，技术性能图，详细的技术特性、零件材料，以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。
4、基础螺栓布置详图和土建荷载、电气原理图。
5、设备的安装、运行、维修手册。
6、设备组装、安装、使用说明。
