溶气气浮机使用效果差的原因分析

　　1、释放器故障：释放器被堵塞，使气浮接触到的区域出现大气泡，粘性较差的气浮和浮渣的冲击会使浮渣失去稳定性，产生水浊。
 

　　2、刮渣问题：刮渣机刮渣时移动发展速度增长过快，使下层形成浮渣受剪破碎和出现产生紊流运动状态而随出水设计而出，当然不及时刮渣和底部积泥太多，亦会使气浮效果表现不佳。
 

　　3、污水流量：污水流量对处理效果的影响不容忽视。在气浮设备的运行管理过程中，需在气浮池内布水均匀。速度变化意味着污染物的数量变化，这是需要及时的调整试剂用量，保证达到较佳效果。污水流量成本过大时，气浮池水平流量可以加快，停留一段时间以及缩短，不利于絮体的漂浮分离；如果一个流速过高，分离区水流的紊动会过高，导致经济泡沫-絮凝组合的破碎。当出水量过大时，应及时调整出水堰高度，防止污水进入浮渣系统。
 

　　4、絮凝剂和酸碱度对气浮的影响：原水的化学反应需氧量浓度水平越高，需要进行添加的化学研究物质就越多。原水中悬浮物浓度越高，所需物用量越大。絮凝影响作用有一个佳剂量。可以降低絮凝剂的多了此外，还应需要注意给药比例和给药顺序。提高溶气气浮机使用效果措施：要知道气泡直径越小，数量越多，气泡浮选效果越好；水中无机盐会加速气泡的破裂和结合，降低气泡浮选的效果; 加入 pac 或 pam 会促进悬浮物的混凝，可加入浮选剂使亲水颗粒表面变成疏水材料，附着在气泡上，形成浮渣，从刮渣机刮到污泥池；下层的清水经水流排出。处理后清水进行一部分资金回流，供溶气系统可以使用，另一部分则排放。
 

　　气浮工艺是一项从水及废水中分离得到固体材料颗粒可以快速的方法。它的工作基本原理是处理过的部分企业废水进行循环经济流入溶气罐，在加压空气自然状态下，空气过饱和溶解，然后在气浮池的入口处与加入不同絮凝剂的原水混合，由于社会压力可以减小，过饱和的空气得到释放发展出来，形成了一个微小气泡，迅速提高附着在悬浮物上，将它升气浮池的表面。