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压力表的常见故障包括示值不合格、弹性形变、指针移动不平稳、指针跳动引起的误差、指针偏离零位和指示偏高或偏低等。具体介绍如下:
1.示值不合格
原因:拉杆和扇形齿轮之间的角度不对称,中心轴偏心。
解决方法:调整齿轮尾部动力臂的长度,确保示值合格。对于越走越大或越走越小的情况,通过调整齿轮尾部的动力臂长度来解决。
2.弹性形变
原因:连续检定的两个点在生压和降压回差时读数不一致且数值逐渐增加。
解决方法:通常情况下需要做报废处理。如果指针能移动,但弹性形变明显,可能需要更换内部弹性元件。
3.指针移动不平稳
原因:垫圈堵塞、齿轮连接处污垢、游丝散乱、机芯活动部分卡死等。
解决方法:清除阻塞、清洁污垢、整理游丝、更换损坏部件,并根据具体原因进行维护。
4.指针跳动引起的误差
原因:管路阻塞、指针与表面摩擦、中心轴与扇形齿轮连接处污垢等。
解决方法:消除阻塞、升高降低指针消除摩擦、清理污垢,如无法修复则更换新的压力表。
5.指针偏离零位
原因:传动机构紧固螺钉松动、降压速度快导致指针碰弯或松动、弹簧管产生变形。
解决方法:拧紧固定螺钉、缓慢降压装紧修整指针、更换新的弹簧管。
6.指示偏高或偏低
原因:传动比例失调、指针或传动机构摩擦等。 解决方法:调整传动比例、找出摩擦部位并加以消除,确保指示准确。


当压力表有下列情况之一时,应停止使用:
(1)有限止钉的压力表,在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表规定的允许误差;
(2)表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;
(3)封印损坏或超过校验有效期限;
(4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动;
(5)其他影响压力表准确指示的缺陷。
总结:压力表的常见故障多种多样,需要根据具体症状采取相应的维修措施。在维修时,应仔细分析故障原因,采取合理的解决方案,以确保压力表的准确性和稳定性。定期维护和校验也是保持压力表正常工作的关键措施。
关键词:压力表
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